Ang sukaranan nga mga tipo ug panguna nga mga parameter sa mga screw sa paghulma sa injection: Kasagaran, ang usa ka tornilyo gibahin sa tulo nga mga seksyon: ang seksyon sa pagpakaon, ang seksyon sa kompresyon, ug ang seksyon sa homogenization. Feeding section - nga adunay medyo gamay nga base diameter, ang nag-unang function niini mao ang pagdala sa mga hilaw nga materyales ngadto sa sunod nga mga seksyon; busa, ang panguna nga gikabalak-an mao ang paghatud sa kapasidad. Parameter: (L1, h1), h1=(0.12 - 0.14)D. Seksyon sa compression - nga adunay nagbag-o nga diyametro sa base, ang panguna nga gimbuhaton niini mao ang pag-compact ug pagtunaw sa materyal, pag-establisar sa presyur. Parameter: ratio sa compression ε=h1/h3 ug L2. Ang katukma kinahanglang ipahayag gamit ang gradient A=(h1 - h3)/L2. Homogenization section (metering section) – mopagawas sa natunaw nga materyal gikan sa compression section ngadto sa atubangan mismo sa screw sa fixed nga gidaghanon ug temperatura. Mga Parameter: (L3, h3), h3=(0.05 - 0.07)D.
Para sa tibuok screw, ang L/D (gitas-on-ngadto sa-diametro nga ratio) nga parametro adunay ubay-ubay nga bentaha ug disbentaha: L/D, uban sa rotational speed n, maoy usa ka mahinungdanong butang sa screw sa plasticizing kapasidad ug epekto. Ang usa ka mas dako nga L/D moresulta sa mas taas nga panahon sa pagpuyo sa materyal sa baril, nga mapuslanon alang sa plasticizing. Gipamenos usab niini ang pag-agos sa presyur ug pagtulo, dugang nga pagpaayo sa kapasidad sa plasticizing. Kini usab mapuslanon alang sa mga materyales nga adunay taas nga mga kinahanglanon sa pag-apod-apod sa temperatura. Bisan pa, ang usa ka mas dako nga L/D mahimong negatibo nga makaapekto sa paghimo, pag-assemble, ug paggamit. Generally, L/D is between 18 and 20, but there is a current trend towards increasing it. Ang ubang mga parameter naglakip sa screw pitch S ug ang helix angle φ=πDtgφ. Kasagaran, D=S, mao nga φ=17℃40′. φ makaapekto sa plasticizing kapasidad; sa kinatibuk-an, ang usa ka mas dako nga φ moresulta sa usa ka mas paspas nga paghatud sa tulin. Busa, ang φ magkalahi depende sa porma sa materyal. Alang sa pulbos, ang φ mahimong mga 25 degree; alang sa cylindrical nga mga materyales, mga 17 degree; ug alang sa block nga mga materyales, mga 15 degree. Bisan pa, ang lainlain nga mga kantidad sa φ naghimo sa pagproseso nga labi ka lisud, busa ang φ sa kasagaran gikuha ingon 17℃40′. Alang sa mga materyales nga adunay ubos nga viscosity, ang gilapdon e kinahanglan nga ingon kadako kutob sa mahimo. Ang gamay ra kaayo nga e dali nga motultol sa pagtulo, apan ang sobra ka dako nga e makadugang sa konsumo sa kuryente ug hinungdan sa sobrang kainit. ug=(0.08~0.12)D. Sa katingbanan, ubos sa kasamtangan nga mga kahimtang, tungod sa kakulang sa gikinahanglan nga mga pamaagi sa eksperimento, walay kompleto nga pamaagi sa disenyo alang sa disenyo sa screw.
